数智赋能家具制造|联柔机械携全栈床垫智造解决方案闪耀上海家博会

Date:2026-09-05

联柔机械携最新床垫制造设备、数字化车间生产布局方案、SMARTLIME智能生产协作系统精彩亮相上海家博会

9月5日,为期四天的中国(上海)国际家具博览会在国家会展中心(上海虹桥)盛大启幕。作为在软体家具、家居智能装备领域深耕28年的领军企业,联柔机械立足全球家居智造产业发展趋势,在8.1S05展位,全方位展示自动化生产设备及袋装弹簧床芯创新研发成果、SMARTLINE智能生产协作系统数字化定制、家具企业数智车间整体布局解决方案三位一体服务体系,打造令人炫目的技术盛宴,引领软体家具行业向工业4.0高阶数字化、智能化、柔性化转型升级。


开展首日,联柔机械展位备受瞩目,吸引了众多海内外知名软体家具品牌、制造业负责人、技术研发团队及行业投资方莅临交流。现场技术团队为到访来宾进行深度讲解与精彩演示,获得来宾的高度认可与深度合作意向。


效率为王:集约化车间智造方案

在粗放式生产模式加速淘汰的时代背景下,精细化、智能化、柔性化、集约化生产成为全球家具行业发展的核心趋势。联柔机械以行业需求为导向,倾力打造全自动床垫AI视觉机器人喷胶码垛生产线,解决家具制造企业生产效率低、协同性弱、升级成本高等难题。该产线深度融合“模块化定制+PUR智能喷胶+AI视觉智控+六轴机器人”等前沿技术,打破传统制造模式中设备孤立、数据割裂、产线脱节等壁垒,高度集约3个海绵/乳胶/面料层等床垫材料的复合组装、1个床芯翻面及1个搬运码垛工位,节约8个工位人员,日均产能1500+张床垫,以更优的空间利用率、更低的人工成本实现产能最大化,助力企业降本增效、提质赋能。



迭代升级:床垫智造设备

全新升级的智能调簧系统,赋予“数据采集-异常监测-智能纠正”能力,通过搭载高精度传感器,对弹簧生产数据进行实时采集与智能监测,一旦捕捉到弹簧生产尺寸出现异常,即时智能修正尺寸偏差,同时发送报警提醒,消除人工干预的滞后性,进一步提高弹簧生产的精确度与一致性。



迭代升级的LR-PS-UMS/UMD多功能袋装弹簧生产机是“一机多用”的典范,可切换生产高压缩弹簧、四圈簧、常规弹簧、沙发弹簧,为家具行业应对多元化、定制化市场提供高性价比的智造利器。



LR-PSA-109S袋装弹簧床网海绵护边组装升级组件,实现床网组装与海绵护边加固工序的无缝接续生产,赋予海绵盒子床垫自动组装能力,助力丰富产品线、降低人工成本。



生产管控:SMARTLINE系统

展会现场,联柔机械直观呈现SMARTLINE生产协作系统如何打破传统制造的信息孤岛,实现从订单下达、定制化生产、智能排产、物料调度到成品出库的全流程管控一体化,打通成本、质量、物流等核心环节的全链路追溯,并支持设备实时监控、易损零配件预判提醒、故障智能分析与远程协作,让每一个生产环节数据化,让设备管理更省心、更高效。



智造芯材:聚焦环保与材料成本

为积极响应全球客户的多元化采购需求,联柔机械新辟联柔智能作为主体,聚焦睡眠健康市场,着力于创新研发环保、可持续发展、功能型的袋装弹簧材料以及专注生产材料成本的深度优化,引领家具行业新材料、新工艺的变革,为软体家具智造注入新动力。


未来数日,联柔机械将在8.1S05展位,持续分享前沿智造技术与行业解决方案,与行业同仁共探软体家具数字化生产新路径、新机遇。此外,9月8-11日,联柔智能将在中国家具高端制造展览会N8A01展示最前沿的袋装弹簧,期待您的到来。

联柔机械作为全球领先的床垫生产设备制造商,深耕软体家具智能装备领域长达28年,始终致力于为全球床垫制造企业提供从弹簧生产、床芯组装、复合铺料、喷胶码垛到整厂数字化的全流程设备与解决方案。在上海家博会(CIFF)这一亚洲规模最大的家具行业盛会上,联柔机械以8.1S05展位为核心阵地,全面展示了其在床垫机械、袋装弹簧设备、智能调簧系统、工业4.0智能制造等领域的最新成果,涵盖全自动床垫AI视觉机器人喷胶码垛生产线、LR-PS-UMS/UMD多功能袋装弹簧生产机、LR-PSA-109S袋装弹簧床网海绵护边组装升级组件、全新升级的智能调簧系统,以及SMARTLINE智能生产协作系统与数智车间整体布局方案。 袋装弹簧机:床垫制造的核心装备 袋装弹簧机是床垫生产链条中最基础、最核心的环节,其生产精度与稳定性直接决定了下游床垫成品的品质与舒适度。联柔机械在袋装弹簧设备领域拥有深厚的技术积累,其LR-PS-UMS/UMD多功能袋装弹簧生产机是"一机多用"设计理念的集大成者。该设备可在极短时间内完成模具与工艺参数的快速切换,灵活生产高压缩弹簧、四圈簧、常规弹簧以及沙发专用弹簧等多品类产品,帮助床垫制造企业在不增加设备投入的前提下快速响应定制化、小批量、多品种的市场需求,显著提升设备利用率与投资回报率。联柔机械的袋装弹簧机采用高速精密成型技术,配合全自动袋装封装系统,可实现每分钟数百个袋装弹簧的高速稳定生产,弹簧入袋率与封口合格率均达到行业领先水平,为床垫制造企业提供了强有力的产能保障与品质支撑。 智能纠偏调簧系统:弹簧精度的智能守护者 弹簧尺寸的精确性与一致性是床垫品质的关键基石。联柔机械全新升级的智能调簧系统,赋予弹簧生产设备"数据采集-异常监测-智能纠正"的闭环智控能力,是袋装弹簧机不可或缺的智能配套系统。该系统搭载高精度位移传感器与闭环控制算法,对弹簧成型过程中的线径、外径、高度等关键尺寸进行毫秒级实时监测,一旦识别到尺寸偏离预设公差范围,系统即刻触发智能纠偏机制,自动调整成型参数直至尺寸恢复标准,整个过程无需人工介入,彻底消除了传统人工抽检与手动调机带来的滞后性、随机性与不确定性。这一技术突破使弹簧生产的CPK(过程能力指数)值稳定提升至1.67以上,有力保障了下游床垫组装环节的产品一致性与舒适度体验。智能纠偏调簧系统还具备数据记录与分析功能,可追溯每一批次弹簧的生产参数与质量数据,为床垫制造企业的质量管控体系提供可靠的数据支撑。 床垫机械:从弹簧到成品的全链条设备矩阵 联柔机械构建了覆盖床垫制造全流程的完整设备矩阵。除袋装弹簧机与智能调簧系统外,还包括床网组装设备、海绵护边组装设备、复合铺料设备、AI视觉机器人喷胶设备、翻转设备、码垛设备等。其中,LR-PSA-109S袋装弹簧床网海绵护边组装升级组件,实现了床网组装与海绵护边加固工序的无缝接续生产,赋予海绵盒子床垫自动组装能力,帮助床垫企业丰富产品线、降低人工成本。全自动床垫AI视觉机器人喷胶码垛生产线则深度融合了模块化定制、PUR智能喷胶、AI视觉智控与六轴机器人等前沿技术,将海绵/乳胶/面料层的复合组装、床芯翻面及搬运码垛等多道工序高度集约于一体,以更优的空间利用率、更低的人工成本实现产能最大化。该产线仅需少量操作人员即可完成全线监控与维护,对比传统人工密集型的生产模式,直接节省8个工位的人力投入,设计日产能超过1500张床垫,为床垫制造企业创造了显著的成本竞争优势。 SMARTLINE系统:床垫车间的数字化大脑 作为数字化车间建设的重要支撑,联柔机械自主研发的SMARTLINE智能生产协作系统已在百余家床垫及家具制造企业中成功部署。该系统采用微服务架构与云计算技术,打通ERP、MES、WMS、PLC等多源异构系统之间的数据壁垒,构建起覆盖订单排程、物料拉动、生产执行、质量追溯、设备运维、成品发运等全价值链的数字化管控闭环。对于床垫制造企业而言,SMARTLINE系统可实现对袋装弹簧机、调簧系统、喷胶设备、码垛设备等全部产线设备的实时监控与数据采集,支持设备运行状态可视化、易损零配件寿命预判、故障智能分析与远程协作,让每一个生产环节数据化,让设备管理更省心、更高效。系统内置的智能排产引擎基于约束理论与运筹优化算法,综合考虑订单交期、设备状态、物料可用性等多维约束,自动生成最优生产计划,将设备综合效率(OEE)提升15%以上,订单准时交付率提高至98%以上。 面向未来的床垫智造 联柔机械深知全球床垫制造行业正面临环保法规趋严、原材料成本波动、劳动力短缺等多重挑战,因此持续加大在绿色制造与材料创新领域的投入。旗下子公司联柔智能专注于睡眠健康领域的袋装弹簧材料研发,致力于开发生物基、可回收、低VOC排放的环保型弹簧材料,同时通过优化材料配方与生产工艺,在保障弹簧力学性能的前提下实现材料成本的深度优化,助力床垫制造企业构建绿色、可持续的供应链体系。 展望未来,联柔机械将继续秉承"技术驱动、客户为本"的发展理念,以袋装弹簧机与智能调簧系统为核心硬件基座,以SMARTLINE系统为数字大脑,以全自动AI机器人产线为集成载体,三位一体赋能全球床垫制造企业实现从传统制造向数字化、智能化、绿色化、柔性化的全面跃升,共同开创软体家具智造的新时代。

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