袋装弹簧组装机有多少种类型？怎样挑选？

袋装弹簧组装机如何变革床垫制造

独立袋装弹簧床垫以个性化的支撑和舒适度而成为床垫行业的高端产品。然而，您是否想过，成千上万个独立袋装弹簧是如何整齐完美地包裹在布袋中，从而为床垫带来支撑力和抗干扰等功能？

袋装弹簧组装机（又叫袋装弹簧组装机）正是实现这些功能的床垫机械。它是专门用来简化袋装弹簧床垫的生产工艺，以自动化机械组装的方式，完成每个袋装弹簧条的粘合过程，根据预设的床网规格，快速量产袋装弹簧床网，帮助全球领先的床垫生产商提高生产效率、粘合精度和生产能力。

联柔是袋装弹簧生产机、袋装弹簧组装机全球最大的供应商，也是全球袋装弹簧组装机产品种类最多的制造商，分成床网粘合方式和自动化程度两条产品类型生产线。我们所有型号的袋装弹簧组装机都可以与袋装弹簧生产机自动连接。1台袋装弹簧组装机可以连接1－3台袋装弹簧生产机，组成袋装弹簧生产线。目前，联柔的袋装弹簧生产机与袋装弹簧组装机（又叫袋装弹簧组装机）已出口美国、欧洲、澳大利亚、南非等国家，并获得客户好评。

作为袋装弹簧生产机、袋装弹簧组装机的权威生产商，联柔将在本指南里介绍袋装弹簧组装机的工作原理、如何与床垫生产线集成，以及其对全球床垫制造商的独特价值。

导读要点：

·袋装弹簧组装机如何工作？

·手动、半自动、全自动、半自动+全自动操作系统有什么区别？对生产有什么影响？不同型号的产能区别？

·粘合方式有哪些？超波声波焊接和机器缝纫，会不会比热熔胶粘合更容易脱开？

·布袋类型怎么挑选？哪种布袋材质最耐用？

·如何将袋装弹簧组装机整合到生产线中，可以连接哪些床垫机器？

什么是弹簧床垫组装？有什么机械类型？

广义上来说，袋装弹簧床垫组装主要是把弹簧、四侧海绵条、上下层填充材料粘合成半成品的床垫。根据工序不同，主要分成袋装弹簧床网组装机、袋装弹簧床网六面组装一体机（海绵盒子床垫一体化组装机）、全自动床垫复合贴棉滚喷一体机。狭义上来说，弹簧床垫生产工序中必不可少的工序是是将袋装弹簧粘合成床网，过去袋装弹簧组装机是指袋装弹簧粘胶机。然而，随着睡眠市场产品的多样化发展和床垫生产技术的延伸，袋装弹簧床网的拼接方式不仅限于粘胶，因此袋装弹簧组装机的机型种类非常丰富。

袋装弹簧组装机如何工作？有什么机型？

袋装弹簧组装机在床垫生产过程中的作用

袋装弹组装机主要将独立袋装弹簧连接成袋装弹簧床网。这些弹簧单元是混合床垫和内置弹簧床垫的核心结构。由于人为喷胶存在工艺偏差，而袋装弹簧组装机可以很好地避免这一问题，实现质量统一、边缘整齐、提高速度，还能减少错误。

袋装弹簧组装机有什么机型？

袋装弹簧组装机按照自动化程度，袋装弹簧组装机可分为半自动、手自一体、全自动，按照组装方式不同，袋装弹簧组装方式分为热熔胶粘合、超声波焊接、缝纫。

手动袋装弹簧组装机、半自动袋装弹簧组装机、全自动袋装弹簧组装机的区别

全自动袋装弹簧组装机

1. 设备特点

从原材料输入到成品输出，无需人工干预，生产效率极高，适合大批量生产。电脑伺服系统控制确保每个弹簧袋的尺寸一致、粘合位置精准，产品质量稳定可靠。通过人机界面可轻松设置和切换不同规格（弹簧数量、床垫尺寸、喷胶模式等），适应多样化的生产需求。

2. 设备工作流程

（1）入料切割：入料装置自动将弹簧条送入通道中，伺服电机根据预设的床网尺寸（即每张床网每排弹簧的数量、粘合排数），驱动精密裁切刀进行定长切断。

（2）喷胶：高精度喷胶系统设有多种喷胶模式可供选择。喷胶装置将沿着上层无纺布的内侧边缘（避开弹簧的位置）喷涂热熔胶。胶线的轨迹、宽度和用量都由电脑精确控制，确保粘合牢固且节省胶水。

（3）热压封合：上下两层无纺布（面布）通过加热滚压装置，在特定的温度和压力下，固地压合在一起。热熔胶迅速凝固，确保封边强度最大化，缝线清晰牢固。

（4）输出堆叠：粘合好的袋装弹簧床网，通过输送带自动送出。

3. 选购指南

联柔拥有多款全自动袋装弹簧组装机，顾客可根据粘胶速度不同匹配产能进行挑选。为方便顾客了解联柔的床垫组装机型号，以下作简要介绍：

（1）速度最快：全自动袋装弹簧组装机是LR-PSA-99EX

这款床垫组装机拥有双排入料、双剪切专利技术、无边剪覆布等功能，生产速度高达27-30排/分钟；设有点喷和连续喷等多种粘胶模式，帮助床垫生产商节约胶水；采用动力强筋的伺服电机，裁剪精准快速，生产效率高。

（2）价格最低：全自动袋装弹簧组装机是LR-PSA-A1

这款床垫组装机是联柔2025年最新推出的新款机器。它的生产速度最高可达18排/分钟，采用点喷、连续喷等多种粘胶模式和动力强劲的伺服电机，拥有无边剪覆布功能。相比于其他组装机，它的独特之处在于两点：它的构造非常紧凑，是业内占地面积最小的组装机，可以节省厂区空间；突破上下面布切割技术，切割后床网面布边缘不超过20mm，有效节约面布用料。

半自动袋装弹簧组装机

1. 设备特点

联柔最经典的半自动袋装弹簧组装机LR-PSA-75P配置了自动上下面布裁切装置、可独立开关的喷胶头、电动粘胶平台升降装置，操作简单，因而在中小型床垫生产商中广受好评。它实现了核心的粘接封装工序机械化，同样能够确保粘胶位置精准、产品一致性较高，但需要人工进行上下料、切割等工作，适用于小批量或特定类型的弹簧。

2. 设备工作流程

以联柔半自动袋装弹簧组装机LR-PSA-75P为例，其工作流程分为准备、粘接、收料三个主要阶段。

（1）人工切割弹簧条：操作员将袋装弹簧生产机生产出的连续弹簧条，根据所需床垫的尺寸进行手动裁切，形成一段段独立长度的弹簧条。

（2）人工安装无纺布：操作员将专用无纺布安装到机器的放料架上，并手动将其牵引至粘合机构。

（3）人工放置弹簧条：操作员将一段已经裁切好的弹簧条，手工放置在已经铺好的下层无纺布上，并确保其位置准确。

（4）人工覆盖上层面布：将上层无纺布牵引过来，覆盖在弹簧条之上。

（5）人工启动粘合：准备就绪后，工人启动设备。喷胶嘴自动精确喷涂热熔胶，热压装置在高温和压力下，将上下两层无纺布牢固地压合在一起。

手自一体袋装弹簧组装机

手自一体化袋装弹簧粘胶机是一种高度灵活、智能化的生产设备。它集成了全自动模式的高效和半自动模式的灵活，允许床垫生产商在同一条生产线上根据订单需求无缝切换工作模式。其核心价值在于“一机两用”，完美适应大规模批量生产、小批量定制化、小订单出样并存的现代市场需求。

1.设备特点

以联柔LR-PSA-97P手自一体袋装弹簧组装机为例，集半自动和全自动双模式为一体，采用高效智能的操作系统，控制界面简单、容易操作。机身更短，占地空间少，生产速度可达14-16排/分钟，可切换人工放置弹簧条的功能。手自一体袋装弹簧粘胶机不再是单一功能的机器，而是一个智能化的生产平台。它通过先进的电控系统将两种经典生产模式融于一体，赋予床垫制造商前所未有的生产敏捷性和市场竞争力。

床垫袋装弹簧条组装方式有哪些？热熔胶粘合、超声波焊接、缝纫的区别及机型推荐

热熔胶粘合

特点： 热熔胶粘合是使用专用的热熔胶机和胶棒，通过加热将固态胶熔化为液态，再喷涂或滚涂在弹簧条的连接点上，经压合冷却后迅速固化形成粘接。这是一种应用非常广泛的化学粘接方式。

优点： 其主要优点在于适用性强，对多种材料（如无纺布、棉布等）都有良好的粘接效果，能适应不同规格的弹簧阵列。工艺操作简便、效率高，易于实现自动化生产，成本相对较低。粘合后的整体性较好，能有效固定每个独立弹簧袋，防止其移位。

超声波焊接

特点： 超声波焊接是一种物理连接技术，无需任何粘合剂。其原理是利用高频振动波传递到两个待焊接的物体表面，在压力作用下，使织物纤维界面之间相互摩擦而产生热量，瞬间熔化并融合在一起，冷却后形成牢固的焊点。

优点： 最大优点是环保无毒，整个过程中不引入任何化学胶粘剂，避免了潜在的气味和VOCs（挥发性有机化合物）释放，对健康和环境更友好。焊接点精准、牢固且耐久，不会因时间长或温度变化而老化脱胶。工艺清洁、高效，能耗较低。

缝纫

特点：缝纫是一种传统的机械式连接方式，使用高强度缝纫线，沿着弹簧条的长度方向进行车缝或手工缝制，将包裹弹簧的无纺布缝合在一起，从而组装成整体。这是一种纯物理的加固方法。

优点：最突出的优点是连接极其牢固可靠，形成的连接点抗拉扯强度非常高，耐久性极佳，几乎不存在老化问题。整个过程同样无需化学胶水，无异味，环保安全。此外，缝纫连接具有一定的柔韧性和透气性，不会像胶粘或焊接那样形成硬质的“焊点”，可能更有利于弹簧的局部形变和空气流通。

袋装弹簧的布袋类型有哪些？哪种材质最耐用？

确定所使用的布袋材质，以便于挑选不同的袋装弹簧组装机。

袋装弹簧的布袋有哪些类型？

聚丙烯（PP）无纺布

特点：这是目前市场上最常用、最经济的类型。由聚丙烯颗粒通过热轧或纺粘工艺制成。

性能：具有良好的强度、耐磨性和抗化学性，质地相对柔软，成本效益高。

聚乙烯（PE）无纺布 / 杜邦纸（Tyvek）

特点：这种材料在市场上常被称为“杜邦纸”，但实际上它是一种由聚乙烯纤维制成的无纺布。

性能：以其极高的抗撕裂强度、防静电和优异的防潮性能而闻名。手感比PP无纺布更柔软、更滑，噪音小。

复合材料无纺布

特点：为了满足特定需求（如增强抑菌、防潮、透气等功能），会在PP或PE基材中添加其他材料或进行涂层处理。

性能：如添加抗菌母粒可以制成抗菌防螨布料；与薄膜复合可以增强隔音或防潮效果。

棉布

优点：极致天然与环保，具有亲肤感，对于追求“纯天然”、“可生物降解”概念的高端或有机床垫品牌来说，这是首选材料；透气性强，机织结构结合棉纤维的天然特性，使其拥有极其优异的透气性能，能有效促进床垫内部的空气流通，保持干爽；质感优质，是无纺布无法媲美的高端质感和高档外观。

哪种布袋材质最耐用？

针对不同破坏因素：

抗机械力（撕裂、磨损）：PE布 > PP布 > 复合材料 > 棉麻布。

抗老化（氧化、紫外线）：合成材料（PP、PE）通常优于天然纤维。

抗潮湿：PE布 > 复合材料 > PP布 > 棉麻布。

“耐用”的定义是相对的：对于追求20年以上超长使用寿命且不计成本的高端床垫，PE杜邦纸是物理性能上的最佳选择。对于满足10-15年标准使用寿命的床垫，高克重（如80g以上）的PP无纺布已经完全足够耐用，且是市场公认的性价比之选。

棉麻布的“耐用”并非体现在物理强度上，而是体现在其材料的天然和环保特性上，它服务于特定的高端市场和对化纤过敏的人群。

袋装弹簧组装机可以连接哪些床垫机器，组成自动化生产线？

袋装弹簧组装机将弹簧条组装成床网后，可以连接Cotton layer gluing machine、Mattress assembly machine for cube、Mattress auto flipping tape edge sewing machine、Mattress roll-packing machine等床垫机械组成自动化生产线。

FULL-AUTOMATIC MATTRESS COTTON LAYER INTEGRATED MACHINE FOR GLUE ROLLING & SPRAYING（全自动床垫复合贴棉滚喷一体机）

这款床垫机械是集滚胶、喷胶一体化的设备，通过先进的机械臂智能抓取物料、AI技术自动标定校准和智能视觉功能，实现pocket spring unit上下面料的精准粘合，日均产能600张。它拥有智能控胶系统可节约30-40%以上的胶水用量，机器支持市面上大部分材料进入选型，同时搭载自动翻转、智能双层回流循环系统、循环贴棉组装等功能，支持正反面贴，贴的层数、材料类型均可自定义。

POCKET SPRING UNIT INTEGRATED ASSEMBLY MACHINE FOR CUBE（袋装弹簧床网六面组装一体机）

这款床垫机械可实现还海绵盒子袋装弹簧床垫的一体化生产，自动化完成四边海绵条及上下PK料自动组装。机器配备弹簧条输入通道和海绵条储存架，可兼容各种尺寸和厚度的床垫，满足多样化的生产需求。同时采用高精度定位，确保海绵层和袋装弹簧层完美对齐，最大程度减少误差。智能控制系统一次性完成床垫组装，减少人工，节省成本。

TAPE EDGE MACHINE（自动围边缝纫机）

LianRou自动围边缝纫机业内首创一键式围边带自动送料和自动剪切技术。这款床垫机械采用PLC伺服控制系统，全触屏操作。缝纫机头具有一键适配床垫高度、自动对位、换边缝纫等功能，支持选择进口机头或无梭高速缝纫机头。机器采用先进的缝纫技术，自动围边缝纫，针脚均匀细致。输送平台可自动移动床垫，下沉式自动翻转，协助完成床垫上下面的围边缝纫。自动翻转围边机是紧凑型设备，能够帮助节省厂房空间，自动调整与换边效率高，最终围边效果圆润饱满，是打造高品质床垫的

AUTOMATIC MATTRESS ROLL-PACKING MACHINE（床垫全自动卷压包装机）

联柔全自动床垫卷压包装机是引领行业的新一代床垫包装机器，集创新科技与卓越性能于一身的尖端设备，旨在彻底革新床垫的包装与物流方式，为您带来前所未有的效率与成本优势。

简捷结构，稳定高效：采用简化的卷装结构与独特的45°压角设计，不仅操作直观简便，极大降低了人员学习成本，更使得设备运行异常稳定，日常维护轻松便捷，有效保障生产的连续性与可靠性。

广泛适配，极致压缩：创新的卷装核心结构突破了尺寸限制，适用范围极广，可灵活处理多种规格的床垫。其卓越的压缩能力尤为出众，能将床垫卷压至最小直径150mm的极致状态，大幅减少仓储空间，并显著降低物流运输成本。

主动覆膜，完美塑形：通过创新的主动覆膜技术，成功实现对超薄（0.04mm）PE膜的完美应用，进一步节约包材成本。新增的旋转门机构在卷压过程中对床垫进行精准约束与塑形，确保最终产品能保持近乎完美的圆柱形状，外观整齐美观，提升品牌形象。

可选配拉伸膜机构，成本再优化：设备还可选配先进的拉伸膜机构，兼容使用更薄的0.02mm高性能PE拉伸膜。在保证包装强度的前提下，为您提供更具成本效益的包装解决方案，实现包材消耗的最小化。

常见问题解答（FAQ）

Q1: 组装机是否可以处理不同尺寸的袋装弹簧？

A1: 大多数现代pocket spring assembly machine都支持不同高度与腰径的弹簧袋，通过调整参数或更换模具即可完成切换。但建议在采购前向供应商确认弹簧范围，特别是是否支持超薄（如4cm）或超高（如58cm）弹簧袋。

Q2: 粘胶式和无胶式哪种组装方式更好？

A2: 粘胶式组装适用于大多数标准床网，粘合牢固，工艺成熟。而无胶超声波焊接技术更环保，适用于对环保法规要求严格的市场，如欧盟或北美，但对布料材质与弹簧位置精度要求更高。

Q3: 一台全自动组装机的产能能达到多少？

A3: 高性能的全自动assembly machine，每分钟可以组装680张标准床网。

Q4: 是否可以与其他设备联动运行？

A4: 是的，许多高级pocket spring assembly machine可以与袋装弹簧生产机、压缩打包机、缝纫机等实现智能联动，实现整条床网生产线的智能化控制，极大节省人工和物料流转时间。

Q5: 进口设备是否需要海外工程师安装调试？

A5: 建议选用提供远程调试或本地服务的品牌，大多数成熟品牌提供详细的安装手册、视频指导或远程技术协助，同时也可预约工程师上门服务，确保组装机在最短时间内顺利投产。

五、总结

随着床垫制造产业向高效率、环保化、柔性化方向发展，pocket spring assembly machine 的选择已经不再是单一设备的选择，而是与整个工厂战略、生产模式、市场定位密切相关的系统决策。无论您是传统床垫厂、定制品牌商，还是出口型OEM制造商，选择合适的assembly machine都将为您带来持续的生产动力与竞争优势。

而面向未来的spring manufacturing，只有在设备层面提前布局，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。希望本篇文章能帮助您更全面地了解袋装弹簧组装机的类型、功能与选购要点。如您有进一步的选型咨询或定制化需求，欢迎随时联系我们技术团队获取详细方案。